本章對在線(xiàn)焊接質(zhì)量關(guān)鍵影響因素從環(huán)境要求、不銹鋼管本體要求、焊前處理等五個(gè)方面進(jìn)行分析，另外介紹國外在線(xiàn)焊接先進(jìn)技術(shù)、設備、軟件，主要得到以下結論：

（1）對于在線(xiàn)焊接環(huán)境要求，國外規定了焊接允許的環(huán)境溫度。對于不銹鋼管本體要求，針對鋼材，隨著(zhù)鋼級提高，碳當量增加，可焊性變差；針對不銹鋼管管徑及壁厚，高鋼級鋼級越高，氫致開(kāi)裂敏感性越強，對預熱、焊后處理等要求更高；針對管內介質(zhì)，介質(zhì)流速對冷卻速度有顯著(zhù)影響，流速越高，焊縫冷卻速度越大，為避免氫致開(kāi)裂，所需的熱輸入水平越高，但不宜過(guò)高。對于焊前處理，焊前應進(jìn)行表面處理并預熱，首要考慮感應加熱。對于焊接工藝，針對焊材，一般選用低氫焊條，壁厚較高的不銹鋼管選用較大直徑焊條，注意焊條保存和運輸；針對熱輸入量，合理控制熱輸入量以避免燒穿及氫致開(kāi)裂，根據Battelle熱分析模型可預估熱輸入量范圍，當不銹鋼管內壓為5MPa，介質(zhì)流速為3m/s時(shí)，X65鋼在線(xiàn)焊接熱輸入量的推薦范圍為0.76kJ/mm~0.86kJ/mm，X70鋼為0.94kJ/mm~1.03kJ/mm，X80鋼為1.06kJ/mm~1.13kJ/mm；針對焊接順序，角焊縫焊接的基本原則為焊接應朝遠離不銹鋼管的方向進(jìn)行。對于焊后處理，應注意熱處理溫度和保溫時(shí)間，壁厚較大的不銹鋼管適當增加保溫時(shí)間，針對殘余應力，X65殘余應力分布及嚴重程度與應力深度和焊接頻次有關(guān)，而X70不銹鋼管不存在這種關(guān)系。上述涉及的關(guān)鍵影響因素需要進(jìn)行對標研究，詳見(jiàn)第三章。

（2）國外在線(xiàn)焊接先進(jìn)技術(shù)列舉了包括先進(jìn)焊接方法、控制不銹鋼管內壁溫度措施、熱輸入量測量等三項，先進(jìn)設備和軟件包括ACRS自動(dòng)焊接系統、PRCI帶壓開(kāi)孔焊接熱分析軟件及RHS快速加熱裝置，通過(guò)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、設備及軟件，可提升國內在線(xiàn)焊接質(zhì)量。